జియోటెక్స్టైల్, జియోటెక్స్టైల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సూది గుద్దడం లేదా నేయడం ద్వారా సింథటిక్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన పారగమ్య జియోసింథటిక్ పదార్థం.జియోటెక్స్టైల్ కొత్త జియోసింథటిక్ పదార్థాలలో ఒకటి.తుది ఉత్పత్తి 4-6 మీటర్ల సాధారణ వెడల్పు మరియు 50-100 మీటర్ల పొడవుతో వస్త్రం వలె ఉంటుంది.జియోటెక్స్టైల్స్ నేసిన జియోటెక్స్టైల్స్ మరియు నాన్-నేసిన ఫిలమెంట్ జియోటెక్స్టైల్స్గా విభజించబడ్డాయి.
లక్షణాలు
1. అధిక బలం, ప్లాస్టిక్ ఫైబర్స్ ఉపయోగించడం వలన, ఇది తడి మరియు పొడి పరిస్థితులలో తగినంత బలం మరియు పొడిగింపును నిర్వహించగలదు.
2. వివిధ pH తో మట్టి మరియు నీటిలో తుప్పు నిరోధకత, దీర్ఘకాలిక తుప్పు నిరోధకత.
3. మంచి నీటి పారగమ్యత ఫైబర్స్ మధ్య ఖాళీలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ఇది మంచి నీటి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది.
4. మంచి యాంటీ-మైక్రోబయల్ లక్షణాలు, సూక్ష్మజీవులు మరియు చిమ్మటలకు నష్టం లేదు.
5. నిర్మాణం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.పదార్థం కాంతి మరియు మృదువైనందున, ఇది రవాణా, వేసాయి మరియు నిర్మాణం కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
6. పూర్తి లక్షణాలు: వెడల్పు 9 మీటర్లకు చేరుకోవచ్చు.ఇది చైనాలో విశాలమైన ఉత్పత్తి, యూనిట్ ప్రాంతానికి ద్రవ్యరాశి: 100-1000g/m2
1: ఐసోలేషన్
వివిధ భౌతిక లక్షణాలతో (కణ పరిమాణం, పంపిణీ, స్థిరత్వం మరియు సాంద్రత మొదలైనవి) నిర్మాణ సామగ్రి కోసం పాలిస్టర్ ప్రధానమైన ఫైబర్ సూది-పంచ్ జియోటెక్స్టైల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.
ఐసోలేషన్ కోసం పదార్థాలు (మట్టి మరియు ఇసుక, నేల మరియు కాంక్రీటు మొదలైనవి).రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్థాలను రన్ ఆఫ్ చేయవద్దు, కలపవద్దు, పదార్థాన్ని ఉంచండి
పదార్థం యొక్క మొత్తం నిర్మాణం మరియు పనితీరు నిర్మాణం యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
2: వడపోత (రివర్స్ ఫిల్ట్రేషన్)
సన్నని నేల పొర నుండి ముతక నేల పొరలోకి నీరు ప్రవహించినప్పుడు, మంచి గాలి పారగమ్యత మరియు పాలిస్టర్ ప్రధాన ఫైబర్ సూది-పంచ్ జియోటెక్స్టైల్ యొక్క నీటి పారగమ్యత నీటి ప్రవాహాన్ని చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి.
మట్టి మరియు నీటి ఇంజినీరింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, మట్టి కణాలు, చక్కటి ఇసుక, చిన్న రాళ్లు మొదలైన వాటి ద్వారా మరియు సమర్థవంతంగా అడ్డగించండి.
3: డ్రైనేజీ
పాలిస్టర్ ప్రధానమైన ఫైబర్ సూది-పంచ్ జియోటెక్స్టైల్ మంచి నీటి వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది నేల లోపల డ్రైనేజీ మార్గాలను ఏర్పరుస్తుంది,
మిగిలిన ద్రవం మరియు వాయువు విడుదల చేయబడతాయి.
4: ఉపబలము
మట్టి యొక్క తన్యత బలం మరియు యాంటీ-డిఫార్మేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, భవనం నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు భవనం నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి పాలిస్టర్ ప్రధానమైన ఫైబర్ నీడిల్-పంచ్ జియోటెక్స్టైల్ యొక్క ఉపయోగం.
మంచి నేల నాణ్యత.
5: రక్షణ
నీటి ప్రవాహం మట్టిని కొట్టినప్పుడు, అది సాంద్రీకృత ఒత్తిడిని ప్రభావవంతంగా వ్యాప్తి చేస్తుంది, ప్రసారం చేస్తుంది లేదా కుళ్ళిపోతుంది, బాహ్య శక్తుల ద్వారా నేల దెబ్బతినకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు మట్టిని రక్షిస్తుంది.
6: యాంటీ పంక్చర్
జియోమెంబ్రేన్‌తో కలిపి, ఇది మిశ్రమ జలనిరోధిత మరియు యాంటీ-సీపేజ్ మెటీరియల్‌గా మారుతుంది, ఇది యాంటీ-పంక్చర్ పాత్రను పోషిస్తుంది.
అధిక తన్యత బలం, మంచి పారగమ్యత, గాలి పారగమ్యత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఘనీభవన నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, చిమ్మట-తినేది కాదు.
పాలిస్టర్ ప్రధానమైన ఫైబర్ నీడిల్-పంచ్ జియోటెక్స్టైల్ విస్తృతంగా ఉపయోగించే జియోసింథటిక్ పదార్థం.రైల్వే సబ్‌గ్రేడ్ మరియు రోడ్డు పేవ్‌మెంట్ పటిష్టతలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది
స్పోర్ట్స్ హాళ్ల నిర్వహణ, డ్యామ్‌ల రక్షణ, హైడ్రాలిక్ నిర్మాణాలు, సొరంగాలు, తీర ప్రాంత మడ్‌ఫ్లాట్‌లు, పునరుద్ధరణ, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర ప్రాజెక్టులను వేరుచేయడం.
లక్షణాలు
తక్కువ బరువు, తక్కువ ధర, తుప్పు నిరోధకత, యాంటీ-ఫిల్ట్రేషన్, డ్రైనేజ్, ఐసోలేషన్ మరియు రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ వంటి అద్భుతమైన పనితీరు.
వా డు
నీటి సంరక్షణ, విద్యుత్ శక్తి, గని, రహదారి మరియు రైల్వే మరియు ఇతర జియోటెక్నికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:
ఎల్.నేల పొర విభజన కోసం వడపోత పదార్థం;
2. రిజర్వాయర్లు మరియు గనులలో మినరల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం డ్రైనేజ్ పదార్థాలు మరియు ఎత్తైన భవనం పునాదుల కోసం డ్రైనేజీ పదార్థాలు;
3. నది ఆనకట్టలు మరియు వాలు రక్షణ కోసం యాంటీ-స్కోర్ పదార్థాలు;
4. రైల్వేలు, హైవేలు మరియు విమానాశ్రయ రన్‌వేలు మరియు చిత్తడి ప్రాంతాలలో రహదారి నిర్మాణం కోసం పటిష్ట పదార్థాలు;
5. యాంటీ-ఫ్రాస్ట్ మరియు యాంటీ-ఫ్రీజ్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు;
6. తారు పేవ్‌మెంట్ కోసం యాంటీ క్రాకింగ్ మెటీరియల్.
నిర్మాణంలో జియోటెక్స్టైల్ యొక్క అప్లికేషన్
(1) రిటైనింగ్ గోడల బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్‌లో రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌గా లేదా రిటైనింగ్ గోడలను ఎంకరేజ్ చేయడానికి ప్యానెల్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు.చుట్టబడిన నిలుపుదల గోడలు లేదా ఆనకట్టల నిర్మాణం.
(2) ఫ్లెక్సిబుల్ పేవ్‌మెంట్‌ను బలోపేతం చేయండి, రోడ్డుపై పగుళ్లను సరిచేయండి మరియు పేవ్‌మెంట్ పగుళ్లను ప్రతిబింబించకుండా నిరోధించండి.
(3) తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నేల కోతను మరియు నేల గడ్డకట్టే నష్టాన్ని నివారించడానికి కంకర వాలులు మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ మట్టి యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచండి.
(4) రోడ్డు బ్యాలస్ట్ మరియు సబ్‌గ్రేడ్ మధ్య ఐసోలేషన్ లేయర్ లేదా సబ్‌గ్రేడ్ మరియు సాఫ్ట్ సబ్‌గ్రేడ్ మధ్య ఐసోలేషన్ లేయర్.
(5) ఆర్టిఫిషియల్ ఫిల్, రాక్‌ఫిల్ లేదా మెటీరియల్ ఫీల్డ్ మరియు ఫౌండేషన్ మధ్య ఐసోలేషన్ లేయర్ మరియు వివిధ పెర్మాఫ్రాస్ట్ లేయర్‌ల మధ్య ఐసోలేషన్.వ్యతిరేక వడపోత మరియు ఉపబల.
(6) యాష్ స్టోరేజ్ డ్యామ్ లేదా టైలింగ్ డ్యామ్ ప్రారంభ దశలో అప్‌స్ట్రీమ్ డ్యామ్ ఉపరితలం యొక్క ఫిల్టర్ లేయర్ మరియు రిటైనింగ్ వాల్ బ్యాక్‌ఫిల్‌లో డ్రైనేజీ సిస్టమ్ యొక్క ఫిల్టర్ లేయర్.
(7) డ్రైనేజీ అండర్‌డ్రెయిన్ చుట్టూ లేదా కంకర డ్రైనేజీ అండర్‌డ్రెయిన్ చుట్టూ ఫిల్టర్ లేయర్.
(8) నీటి సంరక్షణ ప్రాజెక్టులలో నీటి బావులు, పీడన ఉపశమన బావులు లేదా వాలుగా ఉండే పైపుల యొక్క వడపోత పొర.
(9) రోడ్లు, విమానాశ్రయాలు, రైల్వే ట్రాక్‌లు మరియు కృత్రిమ రాక్‌ఫిల్స్ మరియు ఫౌండేషన్‌ల మధ్య జియోటెక్స్టైల్ ఐసోలేషన్ లేయర్.
(10) ఎర్త్ డ్యామ్ లోపల నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర పారుదల, రంధ్రాల నీటి పీడనాన్ని వెదజల్లడానికి మట్టిలో పూడ్చివేయబడుతుంది.
(11) ఎర్త్ డ్యామ్‌లు లేదా మట్టి కట్టలు లేదా కాంక్రీట్ కవర్ కింద యాంటీ-సీపేజ్ జియోమెంబ్రేన్ వెనుక డ్రైనేజ్.
(12) సొరంగం చుట్టూ కారడాన్ని తొలగించండి, లైనింగ్‌పై బాహ్య నీటి ఒత్తిడిని తగ్గించండి మరియు భవనాల చుట్టూ సీపేజ్ చేయండి.
(13) కృత్రిమ గ్రౌండ్ ఫౌండేషన్ స్పోర్ట్స్ గ్రౌండ్ డ్రైనేజ్.
(14) బలహీనమైన పునాదులను బలోపేతం చేయడానికి రోడ్లు (తాత్కాలిక రహదారులతో సహా), రైల్వేలు, కట్టలు, ఎర్త్-రాక్ డ్యామ్‌లు, విమానాశ్రయాలు, క్రీడా మైదానాలు మరియు ఇతర ప్రాజెక్టులు ఉపయోగించబడతాయి.
జియోటెక్స్టైల్స్ వేయడం
ఫిలమెంట్ జియోటెక్స్టైల్ నిర్మాణ ప్రదేశం
సంస్థాపన మరియు విస్తరణకు ముందు జియోటెక్స్టైల్ రోల్స్ నష్టం నుండి రక్షించబడాలి.జియోటెక్స్టైల్ రోల్స్ సమం చేయబడిన మరియు నీటి చేరడం లేని ప్రదేశంలో పేర్చబడి ఉండాలి మరియు స్టాకింగ్ ఎత్తు నాలుగు రోల్స్ ఎత్తుకు మించకూడదు మరియు రోల్ యొక్క గుర్తింపు షీట్ చూడవచ్చు.UV వృద్ధాప్యాన్ని నిరోధించడానికి జియోటెక్స్టైల్ రోల్స్ తప్పనిసరిగా అపారదర్శక పదార్థంతో కప్పబడి ఉండాలి.నిల్వ సమయంలో, లేబుల్‌లను చెక్కుచెదరకుండా మరియు డేటా చెక్కుచెదరకుండా ఉంచండి.జియోటెక్స్టైల్ రోల్స్ రవాణా సమయంలో (మెటీరియల్ స్టోరేజ్ నుండి పనికి ఆన్-సైట్ రవాణాతో సహా) నష్టం నుండి రక్షించబడాలి.
భౌతికంగా దెబ్బతిన్న జియోటెక్స్టైల్ రోల్స్ మరమ్మతులు చేయాలి.తీవ్రంగా ధరించిన జియోటెక్స్టైల్స్ ఉపయోగించబడవు.లీకైన రసాయన కారకాలతో సంబంధంలోకి వచ్చే జియోటెక్స్టైల్లు ఈ ప్రాజెక్ట్‌లో ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడవు.
జియోటెక్స్టైల్ ఎలా వేయాలి:
1. మాన్యువల్ రోలింగ్ కోసం, వస్త్రం యొక్క ఉపరితలం ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి మరియు సరైన డిఫార్మేషన్ భత్యం రిజర్వ్ చేయబడాలి.
2. ఫిలమెంట్ లేదా షార్ట్ ఫిలమెంట్ జియోటెక్స్టైల్స్ యొక్క సంస్థాపన సాధారణంగా ల్యాప్ జాయింటింగ్, కుట్టు మరియు వెల్డింగ్ యొక్క అనేక పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది.కుట్టడం మరియు వెల్డింగ్ యొక్క వెడల్పు సాధారణంగా 0.1m కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ల్యాప్ జాయింట్ యొక్క వెడల్పు సాధారణంగా 0.2m కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.చాలా కాలం పాటు బహిర్గతమయ్యే జియోటెక్స్టైల్లను వెల్డింగ్ చేయాలి లేదా కుట్టాలి.
3. జియోటెక్స్టైల్ కుట్టు:
అన్ని కుట్లు నిరంతరంగా ఉండాలి (ఉదా, పాయింట్ కుట్టు అనుమతించబడదు).జియోటెక్స్టైల్లు అతివ్యాప్తి చెందడానికి ముందు కనీసం 150 మిమీ అతివ్యాప్తి చెందాలి.కనిష్ట కుట్టు దూరం సెల్వెడ్జ్ (మెటీరియల్ యొక్క బహిర్గత అంచు) నుండి కనీసం 25 మిమీ.
కుట్టిన జియోటెక్స్టైల్ సీమ్‌లలో 1 వరుస వైర్డు లాక్ చైన్ సీమ్‌లు ఉంటాయి.కుట్టడానికి ఉపయోగించే థ్రెడ్ కనిష్ట టెన్షన్ 60N కంటే ఎక్కువ రెసిన్ మెటీరియల్‌గా ఉండాలి మరియు రసాయన నిరోధకత మరియు జియోటెక్స్టైల్స్కు సమానమైన లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అతినీలలోహిత నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
కుట్టిన జియోటెక్స్‌టైల్‌లో ఏదైనా "తప్పిపోయిన కుట్లు" తప్పనిసరిగా ప్రభావిత ప్రాంతంలో మళ్లీ వేయాలి.
సంస్థాపన తర్వాత జియోటెక్స్టైల్ పొరలోకి మట్టి, నలుసు పదార్థం లేదా విదేశీ పదార్థం ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి తగిన చర్యలు తీసుకోవాలి.
వస్త్రం యొక్క ల్యాప్‌ను భూభాగం మరియు ఉపయోగం యొక్క పనితీరు ప్రకారం సహజ ల్యాప్, సీమ్ లేదా వెల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు.
4. నిర్మాణ సమయంలో, జియోమెంబ్రేన్ పైన ఉన్న జియోటెక్స్టైల్ సహజ ల్యాప్ జాయింట్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు జియోమెంబ్రేన్ పై పొరపై ఉన్న జియోటెక్స్టైల్ సీమింగ్ లేదా హాట్ ఎయిర్ వెల్డింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది.వేడి గాలి వెల్డింగ్ అనేది ఫిలమెంట్ జియోటెక్స్టైల్స్ యొక్క ప్రాధాన్య కనెక్షన్ పద్ధతి, అంటే, రెండు గుడ్డ ముక్కలను ద్రవీభవన స్థితికి తక్షణమే వేడి చేయడానికి వేడి గాలి తుపాకీని ఉపయోగించండి మరియు వెంటనే వాటిని గట్టిగా బంధించడానికి ఒక నిర్దిష్ట బాహ్య శక్తిని ఉపయోగించండి..థర్మల్ బంధాన్ని నిర్వహించలేని తడి (వర్షాలు మరియు మంచు) వాతావరణంలో, జియోటెక్స్టైల్స్ కోసం మరొక పద్ధతి - కుట్టు పద్ధతి, డబుల్-థ్రెడ్ కుట్టు కోసం ప్రత్యేక కుట్టు యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం మరియు రసాయన UV-నిరోధక కుట్టులను ఉపయోగించడం.
కనిష్ట వెడల్పు కుట్టు సమయంలో 10cm, సహజ అతివ్యాప్తి సమయంలో 20cm మరియు వేడి గాలి వెల్డింగ్ సమయంలో 20cm.
5. కుట్టుపని కోసం, జియోటెక్స్టైల్ వలె అదే నాణ్యతతో కూడిన కుట్టు దారాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు రసాయన నష్టం మరియు అతినీలలోహిత కాంతి వికిరణానికి బలమైన ప్రతిఘటన కలిగిన పదార్థంతో కుట్టు దారాన్ని తయారు చేయాలి.
6. జియోటెక్స్టైల్ వేయబడిన తర్వాత, ఆన్-సైట్ సూపర్విజన్ ఇంజనీర్ ఆమోదం తర్వాత జియోమెంబ్రేన్ వేయబడుతుంది.
7. జియోమెంబ్రేన్‌ను పార్టీ A మరియు సూపర్‌వైజర్ ఆమోదించిన తర్వాత పైన పేర్కొన్న విధంగా జియోమెంబ్రేన్‌పై జియోటెక్స్టైల్ వేయబడుతుంది.
8. ప్రతి పొర యొక్క జియోటెక్స్టైల్స్ సంఖ్యలు TN మరియు BN.
9. జియోటెక్స్టైల్ యొక్క రెండు పొరలు పొర పైన మరియు క్రింద యాంకరింగ్ గాడితో ఉన్న భాగంలో జియోమెంబ్రేన్‌తో కలిసి యాంకరింగ్ గాడిలో పొందుపరచబడాలి.
జియోటెక్స్టైల్స్ వేయడానికి ప్రాథమిక అవసరాలు:
1. ఉమ్మడి వాలు రేఖతో కలుస్తుంది;ఇది వాలు అడుగుతో సమతుల్యంగా ఉన్న చోట లేదా ఒత్తిడి ఉన్న చోట, క్షితిజ సమాంతర ఉమ్మడి మధ్య దూరం 1.5m కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
2. వాలుపై, జియోటెక్స్టైల్ యొక్క ఒక చివరను లంగరు వేయండి, ఆపై జియోటెక్స్టైల్ ఒక బిగువు స్థితిలో ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి వాలుపై కాయిల్‌ను ఉంచండి.
3. అన్ని జియోటెక్స్టైల్స్ తప్పనిసరిగా ఇసుక సంచులతో ఒత్తిడి చేయబడాలి.ఇసుక సంచులు వేసే కాలంలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు పదార్థం యొక్క పై పొర వేయబడే వరకు అలాగే ఉంచబడతాయి.
జియోటెక్స్టైల్ వేయడం ప్రక్రియ అవసరాలు:
1. గడ్డి-మూలాల తనిఖీ: గడ్డి-మూలాల స్థాయి మృదువైన మరియు దృఢంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.ఏదైనా విదేశీ పదార్థం ఉంటే, దానిని సరిగ్గా నిర్వహించాలి.
2. ట్రయల్ లేయింగ్: సైట్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా జియోటెక్స్టైల్ యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి మరియు కత్తిరించిన తర్వాత దానిని వేయడానికి ప్రయత్నించండి.కట్టింగ్ పరిమాణం ఖచ్చితంగా ఉండాలి.
3. సలాడ్ యొక్క వెడల్పు సముచితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ల్యాప్ జాయింట్ ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి మరియు బిగుతు మితంగా ఉండాలి.
4. పొజిషనింగ్: రెండు జియోటెక్స్టైల్స్ యొక్క అతివ్యాప్తి భాగాలను బంధించడానికి వేడి గాలి తుపాకీని ఉపయోగించండి మరియు బంధం పాయింట్ల మధ్య దూరం సముచితంగా ఉండాలి.
5. అతివ్యాప్తి చెందుతున్న భాగాలను కుట్టేటప్పుడు కుట్లు నేరుగా ఉండాలి మరియు కుట్లు ఏకరీతిగా ఉండాలి.
6. కుట్టుపని తర్వాత, జియోటెక్స్టైల్ ఫ్లాట్ వేయబడిందా మరియు లోపాలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి.
7. ఏదైనా అసంతృప్త దృగ్విషయం ఉంటే, అది సమయం లో మరమ్మత్తు చేయాలి.
స్వీయ తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు:
a.అన్ని జియోటెక్స్టైల్స్ మరియు సీమ్స్ తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయబడాలి.లోపభూయిష్ట జియోటెక్స్టైల్ ముక్కలు మరియు సీమ్‌లను జియోటెక్స్‌టైల్‌పై స్పష్టంగా గుర్తించి మరమ్మతులు చేయాలి.
బి.అరిగిపోయిన జియోటెక్స్టైల్ తప్పనిసరిగా చిన్న జియోటెక్స్టైల్ ముక్కలను వేయడం మరియు థర్మల్‌గా కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా మరమ్మత్తు చేయబడాలి, ఇది లోపం యొక్క అంచు కంటే అన్ని దిశలలో కనీసం 200 మిమీ పొడవు ఉంటుంది.జియోటెక్స్టైల్ పాచ్ మరియు జియోటెక్స్టైల్ జియోటెక్స్టైల్కు నష్టం లేకుండా గట్టిగా బంధించబడిందని నిర్ధారించడానికి థర్మల్ కనెక్షన్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.
సి.ప్రతి రోజు వేయడం ముగిసేలోపు, దెబ్బతిన్న ప్రదేశాలన్నీ గుర్తించబడి, వెంటనే మరమ్మత్తు చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి, ఆ రోజున వేయబడిన అన్ని జియోటెక్స్టైల్‌ల ఉపరితలంపై దృశ్య తనిఖీని నిర్వహించండి మరియు లేపనం చేసే ఉపరితలం విదేశీ పదార్ధాలు లేకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. చక్కటి సూదులు, చిన్న ఇనుప గోరు మొదలైన నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి.
డి.జియోటెక్స్టైల్ దెబ్బతిన్నప్పుడు మరియు మరమ్మత్తు చేయబడినప్పుడు క్రింది సాంకేతిక అవసరాలు తీర్చబడాలి:
ఇ.రంధ్రాలు లేదా పగుళ్లను పూరించడానికి ఉపయోగించే ప్యాచ్ పదార్థం జియోటెక్స్టైల్ వలె ఉండాలి.
f.పాచ్ దెబ్బతిన్న జియోటెక్స్టైల్ కంటే కనీసం 30 సెం.మీ.
g.పల్లపు దిగువన, జియోటెక్స్టైల్ యొక్క క్రాక్ కాయిల్ యొక్క వెడల్పులో 10% మించి ఉంటే, దెబ్బతిన్న భాగాన్ని తప్పనిసరిగా కత్తిరించాలి, ఆపై రెండు జియోటెక్స్టైల్స్ కనెక్ట్ చేయబడతాయి;పగుళ్లు వాలుపై కాయిల్ వెడల్పులో 10% మించి ఉంటే, అది తప్పనిసరిగా రోల్‌ను తీసివేసి కొత్త రోల్‌తో భర్తీ చేయాలి.
h.నిర్మాణ సిబ్బంది ఉపయోగించే వర్క్ షూస్ మరియు నిర్మాణ సామగ్రి జియోటెక్స్టైల్ను పాడుచేయకూడదు మరియు నిర్మాణ సిబ్బంది జియోటెక్స్‌టైల్‌పై ధూమపానం చేయడం లేదా పదునైన పనిముట్లతో జియోటెక్స్టైల్ను దూకడం వంటి వాటికి హాని కలిగించే పనిని చేయకూడదు.
i.జియోటెక్స్టైల్ పదార్థాల భద్రత కోసం, జియోటెక్స్టైల్స్ వేయడానికి ముందు ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ తెరవబడాలి, అనగా, ఒక రోల్ వేయబడుతుంది మరియు ఒక రోల్ తెరవబడుతుంది.మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి.
జె.ప్రత్యేక ప్రతిపాదన: జియోటెక్స్టైల్ సైట్ వద్దకు వచ్చిన తర్వాత, అంగీకారం మరియు వీసా ధృవీకరణ సకాలంలో నిర్వహించబడాలి.
సంస్థ యొక్క "జియోటెక్స్టైల్ నిర్మాణం మరియు అంగీకార నిబంధనలను" ఖచ్చితంగా అమలు చేయడం అవసరం
జియోటెక్స్టైల్స్ యొక్క సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం కోసం జాగ్రత్తలు:
1. జియోటెక్స్టైల్ను జియోటెక్స్టైల్ కత్తి (హుక్ నైఫ్)తో మాత్రమే కత్తిరించవచ్చు.ఇది ఫీల్డ్లో కత్తిరించినట్లయితే, కత్తిరించడం వలన జియోటెక్స్టైల్కు అనవసరమైన నష్టాన్ని నివారించడానికి ఇతర పదార్థాలకు ప్రత్యేక రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి;
2. జియోటెక్స్టైల్స్ వేసేటప్పుడు, క్రింద ఉన్న పదార్థానికి నష్టం జరగకుండా అన్ని అవసరమైన చర్యలు తీసుకోవాలి;
3. జియోటెక్స్టైల్లను వేసేటప్పుడు, జియోటెక్స్టైల్స్కు హాని కలిగించే, డ్రైనేజీలు లేదా ఫిల్టర్‌లను నిరోధించే లేదా జియోటెక్స్‌టైల్స్‌లోకి తదుపరి కనెక్షన్‌లకు ఇబ్బందులు కలిగించే రాళ్లు, పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము లేదా తేమ మొదలైనవి రాకుండా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి.లేదా జియోటెక్స్టైల్ కింద;
4. ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, దెబ్బతిన్న భూయజమానులందరినీ గుర్తించడానికి, వాటిని గుర్తించడానికి మరియు మరమ్మత్తు చేయడానికి, అన్ని జియోటెక్స్టైల్ ఉపరితలాలపై దృశ్య తనిఖీని నిర్వహించండి మరియు విరిగిన సూదులు మరియు ఇతర విదేశీ వస్తువులు వంటి సుగమం చేసిన ఉపరితలంపై హాని కలిగించే విదేశీ పదార్థాలు లేవని నిర్ధారించుకోండి;
5. జియోటెక్స్టైల్స్ యొక్క కనెక్షన్ క్రింది నిబంధనలను అనుసరించాలి: సాధారణ పరిస్థితుల్లో, వాలుపై సమాంతర కనెక్షన్ ఉండకూడదు (కనెక్షన్ వాలు యొక్క ఆకృతితో కలుస్తుంది), మరమ్మత్తు స్థలం తప్ప.
6. కుట్టును ఉపయోగించినట్లయితే, కుట్టు తప్పనిసరిగా జియోటెక్స్టైల్ యొక్క పదార్థంతో సమానంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తయారు చేయబడాలి మరియు కుట్టు వ్యతిరేక అతినీలలోహిత పదార్థంతో తయారు చేయబడాలి.సులభంగా తనిఖీ చేయడానికి కుట్టు మరియు జియోటెక్స్టైల్ మధ్య స్పష్టమైన రంగు వ్యత్యాసం ఉండాలి.
7. కంకర కవర్ నుండి ఎటువంటి ధూళి లేదా కంకర జియోటెక్స్టైల్ మధ్యలోకి ప్రవేశించకుండా నిర్ధారించడానికి సంస్థాపన సమయంలో కుట్టడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.
జియోటెక్స్టైల్ నష్టం మరియు మరమ్మత్తు:
1. కుట్టు జంక్షన్ వద్ద, మళ్లీ కుట్టు వేయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం అవసరం, మరియు స్కిప్ స్టిచ్ ముగింపు మళ్లీ కుట్టినట్లు నిర్ధారించుకోండి.
2. అన్ని ప్రాంతాలలో, రాతి వాలులు మినహా, స్రావాలు లేదా చిరిగిన భాగాలను మరమ్మత్తు చేయాలి మరియు అదే పదార్థం యొక్క జియోటెక్స్టైల్ పాచెస్‌తో కుట్టాలి.
3. పల్లపు దిగువన, క్రాక్ యొక్క పొడవు కాయిల్ యొక్క వెడల్పులో 10% మించి ఉంటే, దెబ్బతిన్న భాగాన్ని తప్పనిసరిగా కత్తిరించాలి, ఆపై జియోటెక్స్టైల్ యొక్క రెండు భాగాలు కనెక్ట్ చేయబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-22-2022